СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК МЕБЕЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК МЕТОДОМ "ПОСТФОРМИНГ".

     Homag VFL75 Postforming Optimat - односторонний станок для загибания и приклеивания, а также последующей обработки свесов облицовочных материалов шириной до 110 мм, для L- и U-образных профилей.

     Технология "постформинг" применяется в случаях, когда деталь требует защиты от механических, термических и химических воздействий. При этом огромное разнообразие получаемых профилей кромок и применяемых декоративных покрытий даёт новые возможности дизайнерам. Станки VFL фирмы Homag гарантируют высокую производительность и отличное качество реализации данной технологии.

Homag VFL75 Postforming Optimat  
- скорость подачи с бесступенчатым регулированием 5 - 18 м/мин
- толщина пластика 0,4 - 0,8 мм
- глубина U-образного профиля, макс.: 30 мм
- глубина профиля снизу, макс.: 40 мм
- выступание пластика, макс.: 110 мм
- толщина детали 16 - 45 мм
- минимальная длина детали 700 мм
- минимальная ширина детали 150 мм
- подключение сжатого воздуха 7 - 8 бар
- рабочая высота 950 мм

     В работе применяются широко распространенные клеи-ПВА. Чистое равномерное нанесение клея происходит через клеенаносящие сопла и валец. Свес облицовочного пластика с нанесенным клеем равномерно прогревается мощными излучателями, затем, проходя через загибающую станцию и зону прижима, приклеивается к торцу заготовки. После приклеивания происходит окончательная обработка фрезерным агрегатом: фасочное фрезерование "L"-образного профиля или пазование "U"-образного профиля.

     Во всех станках Homag применяется система SPS бесконтактного управления функциями обработки путевого управления со светодиодными указателями всех входов и выходов, что означает отсутствие изнашивающихся элементов и обеспечение постоянной точности работы вне зависимости от срока эксплуатации.

     Моторизованный механизм верхнего прижима, регулирующий верхний прижим по высоте через карданный привод, имеет цифровую индикацию позиций и позволяет с наименьшими затратами времени и с высочайшей точностью произвести перенастройку по толщине заготовки.

     Устройство транспортирования, состоящее из транспортной цепи с резиновыми накладками, прецизионных закаленных ходовых и направляющих поверхностей и привода с магнитным торможением, обеспечивает стабильную и надёжную подачу заготовок. Отдельные элементы тяжёлой блочной звеньевой цепи перемещаются на направляющих с подшипниками на рабочей и направляющей поверхностях, не допуская бокового смещения.

     Цельная станина базового станка, обеспечивающая гашение вибраций при обработке, имеет свободное место для монтажа обрабатывающих агрегатов. Выбор базового станка определяется длиной занимаемого на станине места выбранных обрабатывающих агрегатов.

     Станки Homag оснащаются уникальной по информативности и удобству использования системой управления Homatic NC21, использующей операционную систему Windows. При каждом вводе данных оператор получает графическую поддержку, которая демонстрирует ему значение команд ввода. Кроме того, каждый введенный параметр проверяется на допустимость, так что допустить ошибку практически невозможно. Часто применяемые операции ввода могут быть записаны в виде программ обработки на имеющемся в системе управления жёстком диске. Определённые системой диагностики ошибки в работе выводятся на дисплей в виде прямого сообщения. При затруднении с самостоятельным определением и устранением ошибки, оператор имеет возможность воспользоваться модемом для заочной диагностики специалистами.

 




Designed by Dmytro Shvets © 2002