Станки для облицовки и обработки прямолинейных кромок деталей рулонными и полосовыми кромочными материалами толщиной до 12 мм:

• приклеивание с использованием клея-расплава;
• скорости подачи заготовки 20-11 м/мин;
• толщина детали 8 - 55 мм;
• толщина кромочного материала 0,4 - 12,0 мм;
• минимальная ширина детали 65 мм;
• минимальная длина детали 160 мм;
• предварительный инфракрасный подогрев заготовки;
• плавное регулирование рабочей температуры;
• подключение сжатого воздуха 6 бар.

     Станки серии KDN/F 700 для работы на клее-расплаве. Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава. Оклеивающая часть QUICKMELT устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объёма. Точно дозируемое нанесение клея на заготовку при помощи клеенаносящего валика, при этом не требуется настройка на толщину детали. Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении или против направления подачи. Контроль температуры клея при помощи электронного термостата. Автоматическое снижение температуры клея при прекращении работы. Активирование клея-расплава при помощи инфракрасного излучения. Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку диаметром 800 мм. Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ или АБС. Стандартное оснащение системой оптического контроля за положением кромки и заготовки. Тяжелая зона прижима с приводным, пневматически прижимаемым главным прижимным роликом и тремя неприводными роликами дополнительного прижима. Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи. Центрально устанавливаемое давление верхнего прижима. Пульт управления на входе станка. Интегрированное дистанционное бесконтактное управление функциями обработки при помощи клавиатуры и светодиодного дисплея. Электрическая оснастка с модульной системой управления для повышения комфортности обслуживания. Допустимая температура окружающей среды мин. + 5 / макс. + 35° С.

Фуговально-фрезерный агрегат с двумя моторами для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электро-пневматическое управление в горизонтальной плоскости. Защитный кожух с отсасывающим патрубком. Комплект алмазных фуговальных фрез для фуговально-фрезерного агрегата.
Торцовочный агрегат с двумя моторами для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.
Фрезерный агрегатс двумя моторами для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Два мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат выдвигается в сторону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. Цифровые указатели для быстрой перестановки. Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов. Оснащён двумя фрезами со сменными пластинами. Пневматическая перестановка фрезерного агрегата для электро-пневматического перемещения фрезерного агрегата по ручным 4-позиционным револьверным упорам. Отдельная перестановка сверху или снизу с электронным управлением РС16.
Агрегат профильного фрезерования сверху и снизу с двумя моторами для профильного фрезерования/снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления угла на толстых кромках ПВХ. Работа с кромочным материалом из массивной древесины. По выбору устанавливаются радиусные или фасочные фрезы.
Циклевальный агрегатс быстросменными головками для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Максимальная толщина кромочного материала до 12 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима. Включая 2 профильные ножевые головки со сменными пластинами. Пневматическая перестановка циклей для электро-пневматического перемещения циклевального агрегата в сторону по ручным упорам.
Полировальный агрегат с двумя моторами подвешенные по отдельности, с регулировкой по высоте и наклону для смягчения кромок сверху и снизу. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
Пульт управления PC16 - система управления с цветным графическим монитором для удобства управления и программирования. Техническое описание: поворотный пульт управления на входе станка; долговечная мембранная клавиатура; цветной графический плоский экран; промышленный ПК с диском как накопителем замеров; функциональная клавиша агрегата со светодиодным индикатором состояния; поддержка режима обслуживания с помощью цветных пиктограмм; оперативное переключение языков между различными иностранными языками; изображение значимых заданных и действительных состояний станка; сообщение о состоянии в текстовом виде; простота выбора и коррекции пунктов обработки; простота возможности перестановки оси (при соответствующем исполнении агрегата); оперативная помощь в текстовом виде с помощью вызываемого диалогового окна помощи; регистрация данных производства для продолжительности производственного цикла, длины кромки и количества заготовок, в виде величин за день и суммарной; отображение интервала проверки и технического обслуживания; запись в память программ обработки; производство по программам обработки; защита данных программ обработки от несанкционированного редактирования.