|
|
| |
 |
| HOLZMA HPL510 OPTIMAT |
|
Техничекие характеристики
|
| Выступание пильного диска |
125 мм |
| Раскрытие зажимных цанг, макс. |
130 мм |
| Скорость пильной каретки: |
| рабочий ход |
5 - 150 м/мин. |
| холостой ход, постоянная |
150 м/мин. |
| Скорость программного толкателя: |
| вперед |
80 м/мин |
| назад |
80 м/мин. |
| Ширина углового прижима: |
| мин. |
20 мм |
| макс. |
по длине реза |
| Мотор основной пилы |
18,0 / 21,0 кВт |
| Мотор подрезной пилы |
2,2 кВт |
| Вес плит на подъёмном столе |
| макс. |
7 тонн |
|
HOLZMA HPL510 OPTIMAT
Электронная система Speed Conzept
Специальная разработка фирмы HOLZMA для оптимизации скорости работы пильного центра.
|
|
Принцип действия системы основывается на анализе всех отдельно взятых движений, которые происходят в станке, и изменения их скоростей в зависимости от данных, поступающих из программы оптимизации в режиме работы.
Например, при форматном раскрое небольших партий деталей, с точки зрения оптимизации карт раскроя, часто оказывается более выгодной обработка неполных пакетов плит.
Система Speed Conzept получает от специальных датчиков информацию о толщине и длине пакета и, в зависимости от полученных данных, автоматически устанавливает длину реза, высоту прижима прижимной балкой и уровень вылета главной пилы, увеличивает число оборотов привода главной пилы и скорости перемещений пильной каретки и программного толкателя. Благодаря применению системы Speed Conzept, производительность пильного центра увеличивается на 20-35%.
|
|
Пильная каретка
Единственная в своём роде конструкция, патентованная система направляющих обеспечивают высокую динамику, скорость пропила и обратного хода препятствует появлению вибраций и их влияния на качество раскроя.
+ 10 лет гарантии на направляющие пильной каретки
+ динамический привод через шестерню и зубчатую рейку обеспечивает максимальное ускорение
+ двухопорное крепление основной и подрезной пил, не допускающее увод
+ автоматическое ограничение длины реза по заготовке
+ простая и быстрая замена пильных дисков с помощью быстрой системы зажима Power-Loc, обеспечивающей механическое давление 2 тонны
|
 |
| |
|
Программный толкатель
- цилиндрические стальные направляющие на тяжелых двойных Т-образных балках
- динамический привод рейка\шестерня
- магнитная бесконтактная система измерения, 50 импульсов на 1 мм пути
|
 |
| |
|
Прижимная балка
- усиленная крутильно-жесткая конструкция
- большая площадь зоны прижима с обеих сторон в непосредственной близости к линии реза
- профиль балки обеспечивает эффективное удаление отходов
- обеспечение параллельности перемещения по вертикали с помощью приводного вала с шестернями и зубчатых реек с обеих сторон.
|
 |
| |
|
Центральный угловой прижим
Устройство углового прижима интегрировано в пильную каретку в форме высокоподвижного ножа. Программно управляемое устройство прижима поднимается вверх через паз и прижимает разрезаемый материал к массивной стальной угловой линейке.
+ позиционирование устройства углового прижима осуществляется через пильную каретку, благодаря чему значительно уменьшается время цикла.
+ сила прижима устройства углового прижима бесступенчато устанавливаемая с панели управления.
|
 |
| |
|
Бесконтактная система измерения: точность - это всё
+ измерение пути перемещения выполняется через бесконтактную электромагнитную измерительную систему с частотой 50 импульсов на 1 мм пути перемещения
+ эта измерительная система, разработанная фирмой HOLZMA не подвержена механическому износу, невосприимчива к пыли, благодаря чему гарантирована точность измерений и после многолетнего использования.
+ электронное измерение осуществляется полностью независимо от системы привода программного толкателя.
|
 |
| |
|
Станина: масса соответствует классу
Состоит из двух рамных опор и тяжёлой, массивной машинной стойки.
+ гарантирует пожизненную стабильность и обеспечивает простую юстировку станка
|
| |
|
Подъёмный стол: неограниченные возможности
Загрузка листов осуществляется электро - гидравлическим подъёмным столом с четырьмя опорными колоннами. Сдвигание единичных плит или плитных пакетов с лифта на задний стол станка осуществляется при помощи двух микротолкателей, расположенных на передней стороне программного толкателя.
+ оптимизация времени раскроя благодаря автоматической загрузке плит
+ высота стола точно устанавливается с пульта управления станка, благодаря чему возможна подача тонких листов
+ минимальное время загрузки без реверса программного толкателя
+ автоматическое выравнивание плит по ширине
|
 |
| |
|
Устройство разворота пакета: быстрее и лучше
Это дополнительное устройство исполнено как отдельный поворотный роликовый стол, интегрированный в задний стол станка.
+ имеет высокую точность позиционирования
+ обеспечивает существенное увеличение производительности при выполнении головного реза
|
 |
| |
|
Система управления CADmatic 4.0: со станком "на ты"
Индустриальная система управления, обеспечивающая графическое двух- или трёхмерное отображение рабочих процессов в динамике.
+ поддержка быстрой диагностики ошибок графически и видеорядом
+ поддержка диагностики на расстоянии через модем
|
 |
|
|
|