HOLZMA HPL510 OPTIMAT
Техничекие характеристики
Выступание пильного диска 125 мм
Раскрытие зажимных цанг, макс. 130 мм
Скорость пильной каретки:
рабочий ход 5 - 150 м/мин.
холостой ход, постоянная 150 м/мин.
Скорость программного толкателя:
вперед 80 м/мин
назад 80 м/мин.
Ширина углового прижима:
мин. 20 мм
макс. по длине реза
Мотор основной пилы 18,0 / 21,0 кВт
Мотор подрезной пилы 2,2 кВт
Вес плит на подъёмном столе
макс. 7 тонн

HOLZMA HPL510 OPTIMAT

Электронная система Speed Conzept

Специальная разработка фирмы HOLZMA для оптимизации скорости работы пильного центра.

Принцип действия системы основывается на анализе всех отдельно взятых движений, которые происходят в станке, и изменения их скоростей в зависимости от данных, поступающих из программы оптимизации в режиме работы.

Например, при форматном раскрое небольших партий деталей, с точки зрения оптимизации карт раскроя, часто оказывается более выгодной обработка неполных пакетов плит.

Система Speed Conzept получает от специальных датчиков информацию о толщине и длине пакета и, в зависимости от полученных данных, автоматически устанавливает длину реза, высоту прижима прижимной балкой и уровень вылета главной пилы, увеличивает число оборотов привода главной пилы и скорости перемещений пильной каретки и программного толкателя. Благодаря применению системы Speed Conzept, производительность пильного центра увеличивается на 20-35%.

Пильная каретка

Единственная в своём роде конструкция, патентованная система направляющих обеспечивают высокую динамику, скорость пропила и обратного хода препятствует появлению вибраций и их влияния на качество раскроя.
+ 10 лет гарантии на направляющие пильной каретки
+ динамический привод через шестерню и зубчатую рейку обеспечивает максимальное ускорение
+ двухопорное крепление основной и подрезной пил, не допускающее увод
+ автоматическое ограничение длины реза по заготовке
+ простая и быстрая замена пильных дисков с помощью быстрой системы зажима Power-Loc, обеспечивающей механическое давление 2 тонны

Пильная каретка
 

Программный толкатель

- цилиндрические стальные направляющие на тяжелых двойных Т-образных балках
- динамический привод рейка\шестерня
- магнитная бесконтактная система измерения, 50 импульсов на 1 мм пути

Программный толкатель
 

Прижимная балка

- усиленная крутильно-жесткая конструкция
- большая площадь зоны прижима с обеих сторон в непосредственной близости к линии реза
- профиль балки обеспечивает эффективное удаление отходов
- обеспечение параллельности перемещения по вертикали с помощью приводного вала с шестернями и зубчатых реек с обеих сторон.

Прижимная балка
 

Центральный угловой прижим

Устройство углового прижима интегрировано в пильную каретку в форме высокоподвижного ножа. Программно управляемое устройство прижима поднимается вверх через паз и прижимает разрезаемый материал к массивной стальной угловой линейке.
+ позиционирование устройства углового прижима осуществляется через пильную каретку, благодаря чему значительно уменьшается время цикла.
+ сила прижима устройства углового прижима бесступенчато устанавливаемая с панели управления.

Центральный угловой прижим
 

Бесконтактная система измерения: точность - это всё

+ измерение пути перемещения выполняется через бесконтактную электромагнитную измерительную систему с частотой 50 импульсов на 1 мм пути перемещения
+ эта измерительная система, разработанная фирмой HOLZMA не подвержена механическому износу, невосприимчива к пыли, благодаря чему гарантирована точность измерений и после многолетнего использования.
+ электронное измерение осуществляется полностью независимо от системы привода программного толкателя.

Бесконтактная система измерения
 

Станина: масса соответствует классу

Состоит из двух рамных опор и тяжёлой, массивной машинной стойки.
+ гарантирует пожизненную стабильность и обеспечивает простую юстировку станка

 

Подъёмный стол: неограниченные возможности

Загрузка листов осуществляется электро - гидравлическим подъёмным столом с четырьмя опорными колоннами. Сдвигание единичных плит или плитных пакетов с лифта на задний стол станка осуществляется при помощи двух микротолкателей, расположенных на передней стороне программного толкателя.
+ оптимизация времени раскроя благодаря автоматической загрузке плит
+ высота стола точно устанавливается с пульта управления станка, благодаря чему возможна подача тонких листов
+ минимальное время загрузки без реверса программного толкателя
+ автоматическое выравнивание плит по ширине

Подъёмный стол
 

Устройство разворота пакета: быстрее и лучше

Это дополнительное устройство исполнено как отдельный поворотный роликовый стол, интегрированный в задний стол станка.
+ имеет высокую точность позиционирования
+ обеспечивает существенное увеличение производительности при выполнении головного реза

Устройство разворота пакета
 

Система управления CADmatic 4.0: со станком "на ты"

Индустриальная система управления, обеспечивающая графическое двух- или трёхмерное отображение рабочих процессов в динамике.
+ поддержка быстрой диагностики ошибок графически и видеорядом
+ поддержка диагностики на расстоянии через модем

Система управления CADmatic 4.0
 




Designed by Dmytro Shvets © 2002