Станки для облицовки и обработки прямолинейных кромок рулонными и полосовыми кромочными материалами с автоматической подачей заготовки различной производительности и широким выбором агрегатного оснащения, что позволяет подобрать станок, оптимально соответствующий определённым производственным задачам. Быстрая перенастройка, удобная для технического обслуживания конструкция, высокий стандарт безопасности, безупречное качество, высочайшая надёжность, гарантирующая стабильное производство без затрат на устранение поломок и потерь из-за простоя - эти особенности являются определяющими при выборе в пользу станков Brandt.

     Производственная программа Brandt представлена четырьмя сериями кромкооблицовочных станков с автоматической подачей заготовки различной мощности:

• серия KDN/F300 - для обработки кромочных материалов толщиной до 3 мм, со скоростью подачи 9 м/мин;
• серия KDN/F 500 - для обработки кромочных материалов толщиной до 6 мм, со скоростью подачи 11 м/мин;
• серия KDN/F 600 - для обработки кромочных материалов толщиной до 8 мм, со скоростью подачи 14/11 м/мин;
• серия KDN/F 700 - для обработки кромочных материалов толщиной до 12 мм, со скоростью подачи 20-11 м/мин;
• серия KDN/F 900 - для обработки кромочных материалов толщиной до 20 мм, со скоростью подачи 20-11 м /мин.

     Серии представлены моделями станков с различными вариантами оснащения агрегатами, позволяющими выполнять операции предварительного фугования, приклеивания, торцевания, чернового и чистового фрезерования свесов, профильного фрезерования (округления углов), циклевания и полирования.

     В качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ или АБС, рулонный шпон и деревянные рейки. Все станки оснащены автоматическим кромочным магазином для рулонного материала и полос фиксированной длины, включая устройство для деления рулона, а также роликовой тарелкой диаметром 800 мм.

     В работе применяются широко распространенные клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата в виде гранул. Непосредственно перед нанесением клея, заготовка подвергается предварительному нагреву контактным утюжком или инфракрасным излучателем, что препятствует преждевременному остыванию клея при работе станка в холодном помещении или при обработке холодных заготовок.

     Все станки серии Optimat оснащены совершенными системами склеивания, препятствующими вытеканию клея. Точная дозировка клея гарантирует оптимальное качество клеевых швов. Нанесение клея на заготовку осуществляется посредством клеенаносящего вальца в попутном или встречном подаче направлении. Вальцевая система Brandt гарантирует надёжное, равномерное и экономичное нанесение клея. Для разогрева клея до рабочих температур в клеевом бачке, имеющем антипригарное покрытие, требуется предельно короткий промежуток времени, рассчитанный в то же время таким образом, чтобы не допустить подгорания клея возле стенок из-за слишком интенсивного нагрева.

     Электронная регулировка рабочей температуры в клеевом бачке легко осуществима с пульта управления станком. Автоматический термостатический контроль температуры обеспечивает снижение температуры в бачке для сохранения качества клея при непродолжительных перерывах в работе.

     Тяжёлая зона прижима оснащена главным прижимным приводным роликом с пневматическим подводом, а также специальным роликом дополнительного прижима для уплотнения верхнего и нижнего клеевых швов. Все эти конструктивные особенности станков Brandt обеспечивают точное и безупречное приклеивание кромочного материала.

     Во всех станках Brandt применяется интегрированное путевое управление для бесконтактного управления функциями обработки, что означает отсутствие изнашивающихся элементов и обеспечение постоянной точности работы вне зависимости от срока эксплуатации. Электрические элементы управления и контроля размещены на пульте управления на входе станка.

     Центрально регулируемый по высоте верхний прижим позволяет с наименьшими затратами времени и с высочайшей точностью произвести перенастройку по толщине заготовки.

     Такие конструкторские решения, как система центральной смазки подающей цепи транспортёра, делают обслуживание станков быстрым и несложным.

     Отличительной особенностью станков Brandt также является использование высококачественных компонентов, таких как, например, ведущий элемент линейных направляющих, используемый также в высоко динамичных станках с ЧПУ.