Гиршович Тарас Евгеньевич

  Все эти преимущества в полной мере присущи технологиям и оборудованию, которые фирма WEINMANN уже много лет предлагает своим заказчикам. Разнообразие технических решений позволяет ей удовлетворять потребности небольших мастерских в единичных станках, а также поставлять комплектные автоматизированные заводы крупным предприятиям отрасли. В любом случае, заказчик получает возможность изготавливать продукцию с высоким качеством и экономической эффективностью.
  Основными технологическими единицами в производстве элементов быстровозводимых деревянных домов по технологии фирмы WEINMANN являются станки с ЧПУ — многофункциональный мост и центр для обработки балок. Последний был разработан с учетом самых современных требований. Его презентация состоялась в сентябре 2003 г., и уже через два месяца после появления этой машины выстроилась «очередь» заказчиков из США, Канады, Италии, Финляндии, Ирландии, Великобритании и Швейцарии.

МОДЕЛИ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ СЕРИИ WBZ

  При разработке обрабатывающего центра серии WBZ (фото 1) конструкторами WEINMANN был использован модульный принцип, традиционно применяемый этой фирмой. Клиент может «стартовать» с покупки базовой модели WBZ 110, оснащенной гибко перенастраиваемым пильным агрегатом и маркировочным устройством со струйным принтером, который позволяет наносить на детали различные линии и обозначения. В дальнейшем можно постепенно добавлять различные опции для увеличения спектра выполняемых операций: фрезерно-сверлильный агрегат (в модели WBZ 130), а также автоматический магазин для инструмента на 12 позиций (в WBZ 160), превращающий станок в гибкую линию для обработки балок. Таким образом, модульность позволяет снизить объем начальных инвестиций и дает возможность постоянного совершенствования имеющегося оборудования. Станок изготавливается в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. В частности, длина обрабатываемых балок может достигать 6, 9 или 12 метров. Интерфейс системы управления станка позволяет сопрягать его с CAD-системами, а CAM-программное обеспечение значительно упрощает весь рабочий процесс.
   Рассмотрим устройство и процесс работы на станках серии WBZ более подробно. С помощью сервоупора балки измеряются и подаются к пильному диску. Этот сервоупор удерживает балку во время распиловки, что гарантирует высокую точность обработки. Специальные фиксаторы обеспечивают зажим заготовок во время всего технологического процесса обработки. Благодаря наличию векторного агрегата с сервоприводом обработка различных элементов детали производится пошагово, причем один шаг обработки происходит от 2 до 10 секунд.
   Как уже отмечалось выше, простейший вариант комплектации станка — WBZ 110. Он с высокой точностью в автоматическом режиме обеспечивает любые варианты распиловки балок, стоек, брусков. Гибкость настройки пильного узла позволяет производить прямые, угловые и наклонные резы. Альтернатива — более дешевый и компактный станок WBS 120 для аналогичных пильных работ (фото 2). Модель WBZ 130 позволяет дополнительно выполнять операции фрезерования и сверления. Станок WBZ 160, оснащенный магазином для автоматической смены инструмента, является наиболее гибким и эффективным вариантом.